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喷射阀在全自动点胶机上是如何应用

2021-03-09 14:37:47

全自动点胶机上搭载喷射阀以及控制器和温控器,采用伺服控制系统和CCD影像和清洗测高功能,用研磨丝杆,这样重复定位精度可以达到0.005mm,这样在硅麦上点黑胶,可以完成黑胶覆盖住IC16个焊点,而且盖子盖上的时候也没有沾上胶水,同时点AHT10效率可以达到2.6K/H,点2718效率为9K/H,这样工作效率也提高了,良品率也可以达到要求。


喷射阀


另外在LED大面积覆盖点白胶的时候,也可以用全自动点胶机搭载喷射阀来完成,如果用计量阀效率上达不到要求,而且还容易压线和点偏,容易浪费胶水,而用喷射阀可以提高产能和不易压线。而且用全自动点胶机搭载喷射阀可以精确的控制开阀时间、关阀时间、行程等,使点胶精度达到2nl。
全自动点胶机可以画点,线,圆,面以及不规则曲线等。出胶量大小,涂胶时间,开阀时间、关阀时间,行程都可以通过参数设定,出胶量稳定,点胶精度来控制。
全自动点胶机的特点是:中文操作界面,方面操作;采用伺服运动控制系统和成熟的软件系统,具有较高稳定性;带有CCD影像系统和测高清洗功能,可以任意搭配单头、双头或三头点胶阀,灵活性比较高;控制系统可以达到千分级,胶量精度可以达到万分级,点胶精度高。单喷射阀相对于双针计量阀UPH提升一倍,喷射阀在防压线和控制胶水厚度上有明显优势,计量阀调试排液浪费胶水过多,喷射阀可以减少胶水损耗率。

喷射阀工作原理有三个阶段:

1、启动过程

喷针由初始状态运动到更大位移处的过程称为喷射阀的启动过程。启动过程中电磁铁接通电源,线圈中的电流迅速上升到更大,磁场产生的电磁力带动喷针压缩弹簧运动的更大位移处,胶筒中的胶液在供胶气压的作用下回填喷针运动后留下的空间。为了实现快速响应和高频喷射,要求启动过程的时间要尽可能的短。

2、保持过程

为了利于胶液的回填,喷针运动到更大位移处后保持禁止一段时间,这个过程称为喷射阀的保持过程,保持过程中线圈中的电流恒定,喷针静止在更大位移处,喷射阀保持完全开启,胶筒中的胶液在供胶气压的作用下继续回填喷针运动后留下的空间。保持过程更理想的状态是回填的胶液充满喷针启动后留下的空间。

3、喷射过程

喷针从更大位移处向初始位置运动,推动胶液流动并终实现喷射的过程称为喷射阀的喷射过程。喷射过程中电磁铁的电源断开,线圈中的电流迅速消失,磁场产生的电磁力也随之消失。喷针在弹簧力的作用下迅速向初始位置运动,同时推动胶液流动,在与底座碰撞后实现胶液的喷射。喷射过程的时间也应尽可能的短,此外,喷针与底座碰撞时的速度要尽可能的大,使胶液有足够的动能,实现喷射。

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